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去年公司接了个大单，对方要求在三个月内交付一批精密零件。我当时一拍脑袋，觉得自建工厂才能把控质量，结果差点把自己玩死。
买设备就花了小两百万，数控机床、磨床、检测仪，样样都得配齐。租厂房、招工人、办环评，光前期准备就耗掉一个半月。开工后问题更多，工人技术不熟练，废品率高达15%，每报废一个零件，我的心就跟着滴血。最要命的是，交货期一天天逼近，我整宿整宿睡不着，算下来成本反而比外包高了30%。
最后实在扛不住，我把余下的订单外包给【宝银机械】这样的专业厂家。人家有现成的生产线和熟练技工，同样的零件，他们做出来精度更高，交付时间还比我预估的快两周。我算了一笔账：外包的单价虽然比自产成本高一点，但不用养人养设备，综合下来省了20%的费用。
现在我才明白，通用设备制造这行，小批量多品种的订单，外包加工才是王道；只有那种常年稳定的大批量订单，才值得考虑自建工厂。别学我，为了所谓的“自主可控”去踩这个坑。
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